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5s现场管理评分表(5s管理评分标准)

2024-04-07 10043 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 5S现场管理评比表样
  2. 生产现场5s管理标准及规定
  3. 现场5S管理具体内容有哪些

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

  

第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。

  

1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

  

2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

  

3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

  

1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  

2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  

4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  

5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;

  

必要品的使用频率和常用程度基准表

  

低?过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用丢弃

  

?在过去的6个月中只使用过一次的物品

  

?一个月使用一次的物品集中存放(例如归档或存放在库房中)

  

?每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带

  

1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  

2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:

  

?个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)

  

?文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)

  

3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

  

4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

  

5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

  

6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

  

8.外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  

1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

  

3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

  

5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  

6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;

  

1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

  

2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

  

3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

  

4.储存公用信息的软盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系,建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

  

1.做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

  

2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  

3.为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

  

公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等

  

个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落每天5分钟清扫每天下班后5分钟

5s现场管理评分表(5s管理评分标准)

  

办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次每周五下班前15分钟

  

文档桌面、电脑中不能有失效文件,不可轻易看到机密文件

  

超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订送秘书部归档

  

无破旧的卡片、册子、档案、报刊等

  

1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

  

2.利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

  

行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

  

每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

  

5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

  

采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

  

行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

  

每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

  

年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

  

法律分析:生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”。规定示例如下:

  

1、地面,标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁(至少3天一次),如灭火器、货架下面。

  

2、设备保养,标准:每天下班后需对设备做保养工作,用毛巾将设备表面保养干净,手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。

  

3、物料摆放,标准:物料在货架上需统一靠外摆放整齐,摆放限高2层,不同物料区分开来放置,不可混料,且有准确的物料标识,货架在不使用时,需将窗帘拉上。

  

法律依据:《中华人民共和国安全生产法》

  

第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。

  

第二条在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位(以下统称生产经营单位)的安全生产,适用本法;有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全以及核与辐射安全、特种设备安全另有规定的,适用其规定。

  

第三条安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。

  

第六十条负有安全生产监督管理职责的部门依照有关法律、法规的规定,对涉及安全生产的事项需要审查批准(包括批准、核准、许可、注册、认证、颁发证照等,下同)或者验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件和程序进行审查;不符合有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件的,不得批准或者验收通过。对未依法取得批准或者验收合格的单位擅自从事有关活动的,负责行政审批的部门发现或者接到举报后应当立即予以取缔,并依法予以处理。对已经依法取得批准的单位,负责行政审批的部门发现其不再具备安全生产条件的,应当撤销原批准。

  

现场5S管理的内容包括整理、整顿、清洁、清扫、素养五项内容。下面5S现场管理培训公司分别对其主要活动和标准要求做出分析。

  

整理流程的主要活动,必须包括以下三个方面:

  

1.根据已有的现场作业实践统计,对现场存放的物料进行分类,即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。

  

2.建立现场作业所需物料的需求上限标准,对现场物料数量进行管理。

  

3.把暂时不需要的物料和超越上限标准的物料清除现场。

  

整理流程的标准要求,其内容主要有以下四个方面:

  

1.除了安全设施之外,对于未来一定时间内,比如一个月内,用不着的物料必须清理出现场。

  

2.对作业需用物料必须设定限量,并与配送部门协调。比如一般情况下,只在现场储放最长不超过三日的原材料。

  

3.对现场存放的不同物料,通过整理分类后必须做出明确的标识,以方便识别。

  

4.必须有定期的检查监督制度,超越标准的要限时改正,并将其情况记入其责任人的绩效考核项之中。

  

整顿流程的主要活动,必须包括以下三个方面:

  

1.对现场必需的物料,设定专门的陈放位置。

  

2.对专门陈放位置中的物料种类、质量、数量进行标识。

  

3.设定在产品的存放搬运标准,以避免在产品与原材料和备件混杂。

  

整顿流程的标准要求,其内容主要有以下四个方面:

  

1.每一件物料不仅必须有固定的存放地点,而且还必须能方便现场操作的取、还。

  

2.必须避免物料的存放与加工操作之间发生过多的转换。

  

3.物料的存放位置与加工实施地点之间的距离,必须根据现场实际尽可能最小化。

  

4.必须保证不同类物料的存放标识醒目、明确,以避免发生混淆。

  

清扫流程的主要活动,必须包括以下五个方面:

  

1.对操作现场的地面、墙面、机器设备的表面进行清扫和擦拭。

  

3.检查造成油渍污染的原因、源头,并予以处理,以防止油类等液体的渗漏。

  

4.检查相应设备外包装是否完好,清除事故隐患。

  

5.检查清扫是否干净,对不干净的地方重新清扫。

  

清扫流程的标准要求,其内容主要有以下三个方面:

  

1.作业现场不允许有灰尘、油污、污水。

  

2.对于在作业现场存放的必需物料,必须有相应保护装置,已损坏的要及时检查发现,并更换。

  

3.清扫状况除了自检之外,还要有上司主管的定期检查。

  

清洁流程的主要活动,必须包括以下两个方面:

  

1.对现场清扫的结果予以保持,对发生的污染及时清除。

  

2.保持所穿载的工作服、安全眼镜、手套和起子等小型工具的清洁,避免由此造成的工作环境污染。

  

清洁流程的标准要求,其内容主要有以下三个方面:

  

1.禁止在操作现场抽烟、吃带皮或核的食物等行为。

  

2.必须不定期地进行检查,及时发现清洁保持所存在的问题,及时纠正。

  

3.操作人员下班或者离岗的个人使用物料,必须存放到指定的位置,需要清洗的必须及时清洗。

  

素养管理流程的主要活动,必须包括以下三个方面:

  

1.根据各自岗位的实际,把整理、整顿、清扫、清洁的活动和要求编写成现场管理手册。

  

2.让现场操作人员熟读牢记整理、整顿、清扫、清洁的标准要求,并自我约束,全面遵守。

  

3.定期对照现场管理手册检查现场实践,使之把这些要求变成自己的行为习惯,并发展成为自己行为素养的一部分。

  

素养管理流程的标准要求,其内容主要有以下两个方面:

  

1.对整理、整顿、清扫、清洁和素养的要求,必须编写成书面标准要求。

  

2.必须定期不定期地对员工的掌握和遵守情况进行检查,以评估现场整理、整顿、清扫、清洁标准成为员工自身素养的程度。